I. Persiapan saméméh dimimitian up
1, ngaidentipikasi spésifikasi, ketebalan, sareng bahan tina pipa baja anu diproduksi ku mesin anu ditugaskeun; Nangtukeun naha éta téh pipa custom-ukuran, naha merlukeun pamasangan molds stamping baja, sarta naha aya wae sarat teknis husus sejenna
2, Pariksa kaayaan minyak lubricating tina reducer host, pariksa naha mesin, welder, sarta mesin motong anu operasi normal, pariksa naha suplai oksigén normal, pariksa naha aliran cai cooling di pabrik normal, sarta pariksa naha suplai hawa dikomprés normal
3, Persiapan bahan: Nyiapkeun bahan baku diperlukeun pikeun ngolah on uncoiler, sarta ngumpulkeun cukup consumables (rod magnét, saw wilah, jsb) pikeun shift;
4, Sambungan sabuk: Sambungan sabuk kedah lancar, sareng titik las kedah dilas pinuh. Nalika nyambungkeun strip baja, nengetan husus ka hareup jeung tukang tina strip, jeung tukang nyanghareup ka luhur jeung hareup nyanghareup ka handap.
II. Hurungkeun
1. Nalika ngamimitian, mimitina pasang coil induksi anu saluyu, saluyukeun aliran ayeuna, pariksa saklar posisi panjang, teras hurungkeun saklar kakuatan. Niténan sareng ngabandingkeun méter, ammeter, sareng voltmeter pikeun mastikeun aranjeunna normal. Saatos mastikeun yén teu aya Abnormalitas, hurungkeun saklar cai cooling, teras hurungkeun saklar host, teras hurungkeun saklar mesin molding pikeun ngamimitian produksi;
2. Inspeksi jeung adjustment: Saatos formal mimiti-up, a inspeksi kualitas komprehensif kudu dipigawé dina pipe cabang kahiji, kaasup diaméter luar, panjang, straightness, roundness, squareness, weld, grinding, sarta galur tina pipa baja. Laju, ayeuna, grinding sirah, kapang, jeung sajabana kudu disaluyukeun dina jangka waktu numutkeun rupa indikator tina pipa cabang munggaran. Unggal 5 pipa kedah dipariksa sakali, sareng unggal 2 pipa ageung kedah dipariksa sakali;
3. Salila prosés produksi, kualitas pipa baja kudu dipariksa sepanjang waktos. Upami aya welds anu leungit, grinding najis, atanapi pipa garis hideung, aranjeunna kedah ditempatkeun sacara misah sareng ngantosan pagawé ngokolakeun runtah ngumpulkeun sareng ngukurna. Lamun pipa baja kapanggih lempeng, buleud, mechanically grooved, scratched, atawa ditumbuk, maranéhanana kudu dilaporkeun ka operator mesin pikeun perlakuan saharita. Teu diwenangkeun pikeun nyaluyukeun mesin tanpa otorisasina;
4. Salila sela produksi, ngagunakeun coét leungeun pikeun taliti ngabalikeun grind tabung kawat hideung jeung tabung nu teu lengkep digosok;
5. Mun sagala masalah kualitas kapanggih dina strip baja, eta teu diwenangkeun pikeun motong strip tanpa idin ti master adjustment mesin atawa pengawas produksi;
6. Lamun mesin molding boga gangguan, mangga ngahubungan worker pangropéa mékanis jeung listrik pikeun penanganan;
7. Saatos unggal coil anyar strip baja disambungkeun, kartu prosés napel coil of strip baja kudu promptly dibikeun ka departemén inspeksi data; Saatos ngahasilkeun spésifikasi pipa baja, inspektur nomer ngeusian Kartu Prosés Produksi sareng mindahkeun kana prosés sirah datar.
III. Ngaganti spésifikasi
Sanggeus narima bewara ngeunaan ngarobah spésifikasi, mesin kudu promptly meunangkeun kapang pakait ti perpustakaan kapang jeung ngaganti kapang aslina; Atawa timely ngaluyukeun posisi kapang online. Molds diganti kudu promptly balik ka perpustakaan kapang pikeun pangropéa sarta manajemén ku staf manajemén kapang.
IV. pangropéa mesin
1. Operator poean kedah mastikeun kabersihan tina beungeut mesin, sarta remen ngusap kaluar noda dina beungeut cai sanggeus stopping mesin;
2. Nalika ngambil alih shift, lubricate bagian transmisi mesin sarta rutin sarta quantitatively eusian transmisi jeung kelas dieusian tina gajih lubricating.
V. Kaamanan
1. Operator teu kudu ngagem sarung salila operasi. Ulah ngusap mesin lamun teu dieureunkeun.
2. Nalika ngaganti tabung gas, pastikeun teu sambel aranjeunna sarta mastikeun turutan spésifikasi operasi.
7. Sapuluh menit saméméh ahir poé gawé, nyetél parabot di tempatna, eureun mesin (dinten shift), usap kaluar noda jeung lebu dina beungeut mesin, ngabersihan wewengkon sabudeureun mesin, sarta ngalakukeun alus. pakasaban handover
waktos pos: Oct-17-2024