Prosedur Operasi pikeun Pabrik Tabung Baja-ZTZG

I. Persiapan sateuacan ngamimitian

1, nangtukeun spésifikasi, ketebalan, sareng bahan pipa baja anu dihasilkeun ku mesin anu tugas; Nangtukeun naha éta pipa ukuran khusus, naha éta meryogikeun pamasangan cetakan stamping baja, sareng naha aya sarat téknis khusus anu sanés.

2, Pariksa kaayaan oli pelumas tina reducer host, pariksa naha mesin, tukang las, sareng mesin motong beroperasi sacara normal, pariksa naha suplai oksigén normal, pariksa naha aliran cai pendingin di pabrik normal, sareng pariksa naha suplai hawa anu dikomprés normal.

3, Persiapan bahan: Nyiapkeun bahan baku anu diperyogikeun pikeun diolah dina uncoiler, sareng kumpulkeun bahan konsumsi anu cekap (batang magnét, bilah gergaji, jsb.) pikeun shift;

4, Sambungan sabuk: Sambungan sabuk kedah lemes, sareng titik las kedah dilas sapinuhna. Nalika nyambungkeun strip baja, perhatoskeun khusus ka payun sareng tukang strip, kalayan tonggong nyanghareup ka luhur sareng payun nyanghareup ka handap.

II. Hurungkeun

1. Nalika ngamimitian, mimitina pasang koil induksi anu saluyu, saluyukeun aliran arus, pariksa saklar posisi panjang, teras hurungkeun saklar daya. Titénan sareng bandingkeun méter, ammeter, sareng voltmeter pikeun mastikeun normal. Saatos mastikeun yén teu aya abnormalitas, hurungkeun saklar cai pendingin, teras hurungkeun saklar host, teras hurungkeun saklar mesin cetak pikeun ngamimitian produksi;

2. Inspeksi sareng panyesuaian: Saatos ngamimitian sacara formal, pamariksaan kualitas anu komprehensif kedah dilakukeun dina pipa cabang kahiji, kalebet diaméter luar, panjang, lempeng, buleud, pasagi, las, grinding, sareng galur pipa baja. Laju, arus, sirah grinding, kapang, jsb. kedah disaluyukeun dina waktosna numutkeun rupa-rupa indikator pipa cabang kahiji. Unggal 5 pipa kedah dipariksa sakali, sareng unggal 2 pipa ageung kedah dipariksa sakali;

3. Salila prosés produksi, kualitas pipa baja kedah dipariksa sepanjang waktos. Upami aya las anu leungit, panggilingan anu teu bersih, atanapi pipa garis hideung, éta kedah disimpen misah sareng ngantosan pagawé pangokola runtah ngumpulkeun sareng ngukurna. Upami pipa baja kapendak lempeng, buleud, alur mékanis, goresan, atanapi remuk, éta kedah dilaporkeun ka operator mesin pikeun langsung diolah. Henteu kénging nyaluyukeun mesin tanpa ijin;

4. Salila sela-sela produksi, anggo panggiling leungeun pikeun ngagiling tabung kawat hideung sacara ati-ati sacara tibalik sareng tabung anu teu acan dipoles sapinuhna;

5. Upami aya masalah kualitas anu kapendak dina strip baja, teu kénging motong strip tanpa idin ti master panyesuaian mesin atanapi supervisor produksi;

6. Upami mesin cetak ngagaduhan gangguan, mangga ngahubungi tukang pangropéa mékanis sareng listrik pikeun penangananana;

7. Saatos unggal gulungan strip baja anyar disambungkeun, kartu prosés anu dipasang kana gulungan strip baja kedah langsung diserahkeun ka departemén pamariksaan data; Saatos ngahasilkeun spésifikasi pipa baja anu tangtu, inspektur nomer ngeusian Kartu Prosés Produksi sareng mindahkeunana ka prosés sirah datar.

III. Panggantian spésifikasi

Saatos nampi bewara parobahan spésifikasi, mesin kedah langsung nyandak kapang anu saluyu tina perpustakaan kapang sareng ngagentos kapang aslina; Atanapi nyaluyukeun posisi kapang online sacara pas waktuna. Kapang anu digentos kedah langsung dipulangkeun ka perpustakaan kapang pikeun pangropéa sareng manajemen ku staf manajemen kapang.

IV. Pangropéa mesin

1. Operator sapopoé kedah mastikeun kabersihan permukaan mesin, sareng sering ngusap noda dina permukaan saatos ngeureunkeun mesin;

2. Nalika ngagantikeun shift, lumaskeun bagian transmisi mesin sareng eusian transmisi sacara rutin sareng kuantitatif ku tingkat gemuk pelumas anu ditangtukeun.

V. Kaamanan

1. Operator teu kénging nganggo sarung tangan nalika dioperasikeun. Ulah ngusap mesin upami teu acan eureun.

2. Nalika ngagentos tabung gas, pastikeun ulah ngarubuhkeunana sareng turutan spésifikasi operasi kalayan ketat.

7. Sapuluh menit sateuacan réngsé damel, pasang alat-alatna di tempatna, eureunkeun mesin (shift siang), usap noda sareng lebu dina permukaan mesin, bersihan daérah sakuriling mesin, sareng laksanakeun serah terima anu saé.